Herstellung von Rohren aus rostfreiem Stahl A. Herstellung aus rundem Stahl; b. Heizung; c. Warmwalzperforation; d. Schneidkopf; e. Pickeln; f. Schleifen; g deckungsgleich; h. Kaltwalzen; i. Degreasing; j. Wärmebehandlung der Lösung; k. Aufrichten; l. Rohrschneiden; m. Pickling; n. Produktprüfung abgeschlossen.
Muster & mdash; Die Zugabe von Schwefel verbessert die Verarbeitbarkeit des Materials.
TheorieJapans kaltgewalzter Siliziumstahl besteht aus nominaler Dicke (um -mal erweitert) + Code a + Eisenverlustgarantie value (der Wert nach der Erweiterung des Eisenverlustwertes， wenn die Frequenz Hz beträgt und die große magnetische Flussdichte T um -mal ist). Bieten Sie verschiedene Markenprodukte wie Edelstahl-Platte，TheorieRohr aus Edelstahl 310， Edelstahl-Gürtel und Edelstahl-Rohr für eine lange Zeit. Die benannten Produkte sind vollständig und die Qualität ist gewährleistet. Zum Beispiel a bedeutet， dass die Dicke ，mm ist und der Eisenverlust-Garantiewert ist ≤ kaltgewalzte nichtorientierte Siliziumstahlband.
Härteprüfung: hochgelühte Edelstahlrohre mit mehr als mm Innendurchmesser und Wandstärke von weniger als mm können mit w-b Vickers Härteprüfgerät getestet werden， das sehr schnell und einfach ist und sich für einen schnellen und zerstörungsfreien Qualifikationstest von Edelstahlrohren eignet. Für Edelstahlrohre mit Innendurchmesser von mehr als mm und Wanddicke von mehr als mm ist Rockwell Härteprüfgerät zur Prüfung der HRC-Härte zu verwenden. Bei Edelstahlrohren mit einem Innendurchmesser von mm und einer Wandstärke von weniger als mm ist der Härteprüfer von Rockwell zur Prüfung der HRT- oder hrn-Härte zu verwenden. Bei Edelstahlrohren mit Innendurchmesser von weniger als mm und größer als mm kann auch der spezielle Härteprüfer von Rockwell für Rohre verwendet werden， um die Härte von hrt zu testen.
LautaroDie Raffinerie- und Transportindustrie ist sehr gefragt. Zum anderen benötigen geologische Bohrungen， chemische Industrie， Bauindustrie， Flugzeug- und Automobilbau， Kessel， medizinische Ausrüstung， Möbel- und Fahrradindustrie auch eine Vielzahl von Stahlrohren. Mit der Entwicklung neuer Technologien wie Atomenergie， Rakete， Rakete und Luft- und Raumfahrtindustrie spielt das Rohr aus Edelstahl eine immer wichtigere Rolle in der nationalen Verteidigungsindustrie， unter annehmbaren Bedingungen weniger auszugeben. Für Waren wie Edelstahlrohre sehen wir oft， dass es Folienbeutel auf ihnen geben wird. Obwohl sie nicht schwer sind， wenn es eine große Anzahl von Einzelkäufen gibt， werden sie auch bestimmte wirtschaftliche Kosten verursachen， aber warum vielen Menschen diese Sache auf Edelstahlrohren offensichtlich nicht gefällt， Aber ich muss es akzeptieren. Xincorral Xiaobian wird Ihnen sagen， warum Edelstahlrohre Verpackungen brauchen.
Serie & mdash; martensitischer Niederschlag härtet das Rohr aus Edelstahl.
Wenn das Edelstahlrohr mit festem Kernschweißdraht vorgefertigt wird， kann die Schweißverbindung für das Schweißen normalerweise gedreht werden und die Lüftung ist sehr einfach. Zur Zeit wird die Sperrplatte in der Regel verwendet， um beide Seiten der Schweißverbindung im Rohr zu blockieren und das Bodenschweißen wird zum Schutz der Lüftung durchgeführt (siehe Tabelle )， und die Außenseite wird mit Klebetuch blockiert.
Sauerstoff plus Gasflamme kann nicht Edelstahl Platte schneiden， weil Edelstahl nicht leicht oxidiert werden.
Bei diesem Verfahren sollten folgende Schlüsselpunkte beachtet werden: während des Schweißvorgangs sollte der korrekte Einschlagwinkel zwischen Schweißgriff， Schweißdraht und Schweißnaht beibehalten werden. Der ideale Winkel der Schweißgriffdüse ist & deg; mdass; & deg; & deg;， und der eingeschlossene Winkel zwischen Schweißdraht und Schweißoberfläche ist & deg; & mdash; & deg; korrigieren Sie die Schmelztemperatur， ändern den Winkel zwischen Schweißnaht und Schweißnaht， um die Schweißgeschwindigkeit zu ändern， um die Schweißgeschwindigkeit zu gewährleisten， die Schweißnaht- und Schweißnaht zu ändern. Schöne Schweißbildung (gleichmäßige Breite， keine konkaven， konvexen und andere Defekte) Während des Betriebs muss der Strom etwas größer als der des festen Kernschweißdraht sein， und der Schweißgriff muss leicht justiert werden um die Trennung von geschmolzenem Eisen und geschmolzenem Flusslack zu beschleunigen， um die Beobachtung von Schmelzbecken und Eindringen zu erleichtern; bei der Befüllung des Schweißdrahts muss er an Stellen geschmolzenen Beckens und nach innen gedrückt werden， um das Eindringen zu gewährleisten und zu verhindern; während des Schweißens muss der Schweißdraht regelmäßig gesendet und herausgenommen werden， dass der Schweißdraht Unter dem Schutz von Argon soll verhindert werden， dass das Ende des Schweißdrahts oxidiert wird und die Schweißqualität beeinträchtigt wird; die Schweißqualität des Lichtbogens und der Lichtbogenschalter achten， und die Punktschweißnaht auf & deg poliert werden; die Neigung muss sanft sein und den Fehlern wie Lichtbogen-Grube und Schrumpfloch während des Bogenstopps Beachtung schenken.
Direktes MaterialMuster & mdash; Es hat eine bessere Temperaturbeständigkeit.
Argon muss den Vorschriften der nationalen Spezifikationen entsprechen und Argon mit Reinheit von % ausgewählt werden. Ist der Gehalt an Verunreinigungen zu hoch， wird die Erhaltungswirkung von Argon geschwächt und die Schweißqualität indirekt beeinträchtigt.
Bei der Installation und dem Schweißen des fest befestigten Rohres aus Edelstahl ist es schwierig， auf der Innenseite zu entlüften， und einige Seiten sind einfach zu blockieren. In diesem Fall kann wasserlösliches Papier + Blockplatte verwendet werden. Das heißt， die leicht zu entlüftende und gute Seite kann mit Blockplatte blockiert werden， die schwer zu entlüftende und schlecht blockierende Plattenseite kann mit wasserlöslichem Papier blockiert werden， und die Schweißnaht auf der Außenseite kann mit Klebeband blockiert werden (siehe Tabelle ). Nein.
. Es ist unsere Verantwortung， nicht auf die Wartung des Rohres während des Transports zu achten， das Rohr mit korrodierten chemischen Rohstoffen zu vermischen oder die beiden Wasser während des Transports in den Verpackungsfilm während regnerischer Tage einzutauchen， was Rost verursachen wird. . Es liegt in der Verantwortung des Verarbeiters und Herstellers. Beim Schneiden von Edelstahl oder Eisen bei der Herstellung von Waren， wird der Schrott Eisen Rost auf der Oberfläche des Stahlrohres verursachen. Daher ist es nur vernünftig， dass hochqualifizierte Techniker die Untersuchung und Diskussion vertiefen， eine vernünftige Aufteilung der Verantwortlichkeiten vornehmen und für deren Leistungen verantwortlich sein sollten. Sie können nicht zulassen， dass Stahlwerke， Rohrfabriken， Verarbeiter oder Benutzer die Haftung für Entschädigungen tragen!
Hoher Wert. Werkstoffproblem des Rohres aus Edelstahl. Wenn die Härte zu niedrig ist， ist sie nicht leicht zu polieren (BQ ist nicht gut). Ist die Härte zu niedrig， ist die Orangenschale bei der Tiefziehung leicht auf der Oberfläche zu sehen， was die BQ-Leistung beeinflusst. BQ mit hoher Härte ist relativ gut.
Vor dem Anschluss der Rohrverbindungsstücke zunächst die Tiefe auf dem Rohr markieren， um zu verhindern，Theorie304 Federplatte aus Edelstahl，TheorieFilterrohr aus Edelstahl， dass es an Ort und Stelle eingefügt und geklebt wird.
Zur Zeit wird die Edelstahlrückführung in zwei Verfahren unterteilt: Rückwärts-Argon-Befüllung und nicht-Argon-Befüllung. Der Back-Argon-Füllschutz kann in festen Draht + TIG-Prozess und festen Draht + TIG + wasserlöslicher Papierprozess unterteilt werden; Der Rückenschutz ohne Argon wird auch in das Schweißen und Schweißen von Drähten (flußgekrümmter Draht) mit Unterstützung von WIG-Schweißen unterteilt.
TheorieEs hat die Eigenschaften von hoher Effizienz und niedrigen Kosten. Gleichzeitig kann es auch die Schweißqualität gewährleisten (im Kapazitätserweiterungs- und Rekonstruktionsprojekt der Petrochemie von Urumqi verwenden wir diese Methode， mit einer einmaligen qualifizierten Schweißgeschwindigkeit)， die unserer Verwendung würdig ist.
Wenn das Edelstahlrohr mit festem Kernschweißdraht vorgefertigt wird， kann die Schweißverbindung für das Schweißen normalerweise gedreht werden und die Lüftung ist sehr einfach. Zur Zeit wird die Sperrplatte in der Regel verwendet， um beide Seiten der Schweißverbindung im Rohr zu blockieren， und das Bodenschweißen wird zum Schutz der Lüftung durchgeführt (siehe Tabelle )， und die Außenseite wird mit Klebetuch blockiert.
Behandlung von Stress. Bei der Stressbelastung handelt es sich um einen Wärmebehandlungsprozess， der die Restspannung von Stahl nach Kaltbearbeitung oder Schweißen eliminiert. Er wird in der Regel auf ~ ~für die Temperierung erhitzt. Bei Stählen ohne Stabilisierungselemente Ti und Nb darf die Heiztemperatur §;， um interkristalline Korrosion zu vermeiden die durch Chromcarbid-Niederschläge verursacht wird. Bei kaltgewalzten und geschweißten Teilen ultra-kohlenstoffarmer und rostfreier Stahl， die Ti und Nb enthalten， müssen sie bei ~ ~; und dann langsam abgekühlt werden， um Stress zu vermeiden (die obere Grenztemperatur wird für die Beseitigung von Schweißstress genommen)， was die Tendenz der interkristallinen Korrosion verringern und die Spannungskorrosionsbeständigkeit von Stahl verbessern kann.
